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不銹鋼反應釜在水泥助磨劑中的應用

更新時間:2016-04-06點擊次數:1235
   不銹鋼反應釜在水泥助磨劑中的應用
1、水泥助磨劑:將硅酸鋁或硫酸鋁、無水硫酸鈉、氧化鈣粉碎、混合,邊混合邊噴入三乙醉胺,使原料混合均勻。本品主要用做水泥助磨劑。
  將不銹鋼反應釜用于水泥生產,可降低熟料用量15%左右,降低生產成本,還能提高廢料利用率,提高產量,改善水泥安全性,降低水泥中的游離氧化鈣,提高水泥的抗壓強度,3天的抗壓強度達到17~19MPa,28天可達39-42MPa。
  2、液體水泥助磨劑之一:在反應釜中注人30-40℃的水,將引氣劑三菇皂昔和木質家磺酸鈉加人攪拌15min,然后加人槍蜜攪拌10min,加人三聚確酸鈉和硫代硫酸鈉反應10min。反應釜中的材料用150目篩網過濾;加人二甘醉和三乙醉胺攪拌20min,得到助磨劑產品。
  不銹鋼反應釜主要應用于普通硅酸鹽水泥,粉煤灰水泥和復合硅酸盆水泥。摻雖為0.02%-0.06%,具有摻量少,不改變水泥的生產工藝,計量方便的特點。
  本品為均質液體,產品使用方便。充分利用了工業廢渣梢蜜和三聚磷酸鈉作為助磨劑,顯著降低了三乙醉胺的用zui。且不含尿素,降低了產品成本。同時有利于環保。
  3、顆粒狀中性水泥助磨劑:將沸石礦灰和二水石膏粉碎至150目的粉末,同時加熱無水硫酸鈉到80℃,然后將其加人上述粉末中攪拌,攪拌過程中,均勻加入三乙醇胺,攪拌均勻后將混合物制成粒狀或塊狀,其中粒狀產品制成薄圓片(高8-10mm,底面直徑6-8mm)。將粒狀或塊狀產品烘干得到白色微黃成品。
  不銹鋼反應釜主要用于水泥助磨。摻入量為0.5%-0.7%,節省熟料12%-18%。
  本品能夠激活水泥原料中的有效成分,從而增強了水泥的強度;能節省水泥熟料,減少污染氣體的排放,屬于綠色產品;故粒狀或塊狀外形避免了產品使用中的貓倉現象;可提高水泥的臺時產量,降低生產成本;制作方法簡單易行,是質量穩定、使用方便的產品。

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